低合金铸造-低合金铸造加工-伟工科技覆膜砂铸造
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安徽伟工机械科技有限公司

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什么叫铸件回火?

铸件回火是将淬火后的金属成材或零件加热到某一温度,保温时间后,以方式冷却的热处理工艺,回火是淬火后紧接着进行的一种操作,通常也是工件进行热处理的后一道工序,因而把淬火和回火的联合工艺称为终处理。淬火与回火的主要目的是:

1)减少内应力和降低脆性,淬火件存在着很大的应力和脆性,如没有及时回火往往会产生变形甚至开裂。

2)调整工件的机械性能,工件淬火后,,脆性大,为了满足各种工件不同的性能要求,可以通过回火来调整,硬度,强度,塑性和韧性。

3)稳定工件尺寸。通过回火可使金相组织趋于稳定,以在以后的使用过程中不再发生变形。

4)某些合金钢的切削性能。





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视频作者:安徽伟工机械科技有限公司






铸件加工精度主要用于生产产品程度,加工精度与加工误差都是评价加工表面几何参数的术语。加工精度用公差等级衡量,等级值越小,其精度越高;加工误差用数值表示,数值越大,其误差越大。加工,就是加工误差小,反之亦然。

公差等级从IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20个,其中IT01表示的话该零件加工的,IT18表示的话该零件加工精度是低的 ,一般上IT7、IT8是加工精度中等级别。

任何加工方法所的实际参数都不会准确,从零件的功能看,只要加工误差在零件图要求的公差范围内,就认为了加工精度。





铸造企业在生产过程中,难免遇到缩孔、气泡、偏析等铸件缺陷,造成铸件成品率低,重新回炉生产又面临着大量的人力、电能的消耗。如何减少铸件缺陷是铸造人士一直关心的问题。   就为大家整理了一份由   铸造大师John Campbell 提出的减少铸件缺陷的准则,希望对铸造行业的同仁们有所帮助。

避免金属液中表面凝壳的层流夹杂

这就要求在整个充型过程,不要出现任何金属液流的前端提前停止流动。充型前期的金属液弯月面   保持可运动状态,不受表面凝壳增厚的影响,而这些凝壳会成为铸件一部分。要想获得这种效果,金属液前端可以设计成连续扩展的。实际中,只有底注“上坡”能实现连续不断的上升过程。(如重力铸造中,从直浇道底部开始向)。这就意味着:

   底注式浇注系统;

   不要有“下坡”形式的金属液落下或滑落;

   不要出现大面积的水平流动;

   不要出现由于倾倒或瀑布式流动而产生金属液前端流动停。





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